本實用新型屬于實驗儀器*域(field)，具體涉及(指關(guān)聯(lián)到，牽涉到)一種特殊的新型超凈工作臺參考。
背景技術(shù)(technology)
超凈工作臺是一種提供局部高清(transmission)潔度工作環(huán)境的實驗（experiment)設備，它廣泛應用于醫(yī)藥(medicine)衛(wèi)生、生物制藥、無菌(意思：沒有活菌)實驗室等需要局部無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。
現(xiàn)有的超凈工作臺存在以下問題：沒有區(qū)分進風室和出風室，通常是出風室上直接開設進風口并設置風機和過濾器，這種結(jié)構(gòu)設置容易在出風室內(nèi)引入過多的塵埃，使用較短的時間就需要做一次清理；進風室的進風口設置在整個超凈工作臺的頂部，極易落灰積塵；工作臺上大多沒有設置傾倒廢液的入口，實際使用時因需要傾倒廢液而將相應容器拿出再拿進，容易破壞工作臺上的潔凈環(huán)境；進風室及出風室內(nèi)未設置殺菌用紫外燈，可能從空氣中引入有害微生物。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型超凈工作臺，其可在一定程度上彌補現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種新型超凈工作臺，包括進風室、出風室、連接風道、工作臺和廢液箱，所述進風室與出風室通過豎直設置的連接風道連通，所述廢液箱與所述進風室水平并列設置且通過豎直設置的隔板隔開，所述工作臺位于所述進風室和廢液箱的上方、所述出風室的下方，所述工作臺的后方與所述連接風道的外壁連接，所述工作臺的兩側(cè)及前方均豎直設置有玻璃窗，所述工作臺上開設有與所述廢液箱內(nèi)的廢液收集系統(tǒng)連通的廢液入口，所述進風室與所述隔板相平行的外側(cè)壁上設置有進風口，所述進風室內(nèi)固定設置有可向所述連接風道內(nèi)送風的風機，所述出風室內(nèi)水平設置有高效過濾器，所述出風室內(nèi)的空氣由所述高過濾器凈化后沿豎直向下方向流向所述工作臺。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動性等優(yōu)點。
所述高效過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆?；覊m及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金(熔點660℃)膠合而成。高效空氣過濾器可廣泛用于光學電子(electronic)、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品(food)，PCB印刷等行業(yè)無塵(Clean)凈化車間的空調(diào)末端送風處。
在上述技術(shù)方案(fāng àn)的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
進一步，所述風機向所述連接風道內(nèi)送風方向為傾斜向上。
進一步，所述風機的送風方向為與水平面成45-60°角。
進一步，在所述廢液入口上蓋合有可啟閉的密封蓋體,所述廢液收集系統(tǒng)包括廢液中轉(zhuǎn)槽和廢液缸，所述廢液入口連通廢液中轉(zhuǎn)槽，所述廢液中轉(zhuǎn)槽的底壁呈斜坡狀，所述底壁的坡底處開設有廢液出口，所述廢液出口的下方設置有呈接廢液的廢液缸。
進一步，所述廢液出口上套設有連接軟管，所述連接軟管可將廢液導入所述廢液缸(Liquid cylinder)內(nèi)。
進一步，所述廢液箱的側(cè)壁上設置有箱門，所述箱門上設置有把手。
進一步，所述進風室的側(cè)壁上設置有清灰門。
進一步，所述工作臺前方的玻璃材質(zhì)窗為可上下移動的滑動玻璃窗。
進一步，所述連接風道正上方的出風室頂壁上固定設置有紫外燈一，所述紫外燈一可對所述連接風道及所述出風室內(nèi)部進行照射，所述出風室的底壁固定設置有可對整個所述工作(gōng zuò)臺的進行照射的紫外燈二和白熾燈。
進一步，所述出風室的外壁上設置有控制（control)所述風機、紫外燈
　　一、紫外燈二及白熾燈的控制面板，所述出風室及所述廢液箱的下方均設置有萬向輪。
本實用新型的有益效果是：由豎直連接風道連通下部的進風室和上部的出風室，空氣進入出風室前需經(jīng)過進風室和連接風道的自然過濾，較大的塵埃會優(yōu)先沉積在進風室內(nèi)，而不會進入出風室，則高效過濾器的過濾負荷減輕，其清理次數(shù)減少及使用壽命增長(increase)；進風室設置清灰門，方便檢修及灰塵清理；進風室內(nèi)的風機傾斜設置，可提高送風效率，同時風機背面的吃風處并非正對著進風口，可減輕進風時塵埃對風機的直接污染；工作臺上開設連通廢液箱內(nèi)廢液收集系統(tǒng)的廢液入口，使用工作臺過程(guò chéng)中需要倒廢液時不需將容器從工作臺上拿出，提高工作效率的同時降低污染可能；廢液入口上蓋合有可啟閉的密封蓋體，可有效防止廢液中轉(zhuǎn)槽中可能揮發(fā)出的有害氣體污染工作臺。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種新型超凈工作(gōng zuò)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示新型超凈工作臺沿A-A’的截面示意圖；
圖3為圖1所示新型超凈工作臺的廢液收集系統(tǒng)的示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1.出風室；2.連接風道；3.進風室；4.廢液入口(rù kǒu)；5.控制面板；6.滑動玻璃窗；7.工作臺；8.廢液箱；9.把手；10.隔板；11.進風口；12.萬象輪；13.風機；14.紫外燈一；15.紫外燈二；16.白熾燈；17.高效過濾器；18.廢液中轉(zhuǎn)槽；19.連接軟管；20.廢液缸；21.密封蓋體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。凈化工作臺的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。
如圖1**圖3所示，本實用新型提供一種新型超凈工作臺，包括進風室3、出風室1、連接風道2、工作臺7和廢液箱8，所述進風室3與出風室1通過(tōng guò)豎直設置的連接風道2連通，所述廢液箱8與所述進風室3水平并列設置且通過豎直設置的隔板10隔開，所述工作臺7位于所述進風室3和廢液箱8的上方、所述出風室1的下方，所述工作臺7的后方與所述連接風道2的外壁連接，所述工作臺7的兩側(cè)及前方均豎直設置有玻璃窗，所述工作臺7上開設有與所述廢液箱8內(nèi)的廢液收集系統(tǒng)連通的廢液入口4，所述進風室3與所述隔板10相平行的外側(cè)壁上設置有進風口11，所述進風室3內(nèi)固定設置有可向所述連接風道2內(nèi)送風的風機13，所述出風室1內(nèi)水平設置有高效過濾器17，所述出風室1內(nèi)的空氣由所述高效過濾器凈化后沿豎直方向流向所述工作臺7。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動性等優(yōu)點。
在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
進一步，所述風機13向所述連接風道2內(nèi)送風方向為傾斜向上。
進一步，所述風機（Draught Fan）13的送風方向為與水平(Level)面成45-60°角。
進一步，在所述廢液入口(rù kǒu)4上蓋合有可啟閉的密封(seal)蓋體21,所述廢液收集系統(tǒng)包括廢液中轉(zhuǎn)槽18和廢液缸20，所述廢液入口4連通廢液中轉(zhuǎn)槽18，所述廢液中轉(zhuǎn)槽18的底壁呈斜坡狀，所述底壁的坡底處開設有廢液出口，所述廢液出口的下方設置有呈接廢液的廢液缸20。
進一步，所述廢液出口上套設有連接軟管19，所述連接軟管19可將廢液導入所述廢液缸20內(nèi)。
進一步，所述廢液箱8的側(cè)壁上設置有箱門，所述箱門上設置有把手9。
進一步，所述進風室3的側(cè)壁上設置有清灰門。
進一步，所述工作臺7前方的玻璃窗為可上下移動的滑動玻璃窗6。
進一步，所述所述連接風道2正上方的出風室1頂壁上固定設置有紫外燈一14，所述紫外燈一14可對所述連接風道2及所述出風室1內(nèi)部進行照射，所述出風室1的底壁固定設置有可對整個所述工作(gōng zuò)臺7的進行照射的紫外燈二15和白熾燈16。
進一步，所述出風室1的外壁上設置有控制（control)所述風機13、紫外燈一14、紫外燈二15及白熾燈16的控制面板5，所述出風室1及所述廢液箱8的下方均設置有萬向輪12。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。